Tre mink-strømaskiner med kontakt til skyen er solgt

Thyrrestrup Mink har netop leveret tre strømaskiner. En maskine, som er hoppet med på den digitale bølge og flår halmen i stykker for at opnå en bedre sugeevne – endda uden at blive varm.

Annette og Per Thyrrestrup, samt tre af de ansatte, har netop tørt de sidste fedtfingre af tre egenproducerede mink-strømaskiner, som er blevet leveret til Haderup, Ringkøbing og Fyn.
Annette og Per Thyrrestrup, samt tre af de ansatte, har netop tørt de sidste fedtfingre af tre egenproducerede mink-strømaskiner, som er blevet leveret til Haderup, Ringkøbing og Fyn.

Annette og Per Thyrrestrup driver virksomheden Thyrrestrup Mink i Aars i Vesthimmerland. For fire år siden begyndte optakten til de tre fodermaskiner, som da LandbrugNord møder dem, lige er ved at blive klargjort til levering. En skal til Haderup, en til Ringkøbing og den sidste smutter til Fyn.

Tommestokken hives op af arbejdsbukserne, for logoet foran skal sidde præcis tre centimeter nede.

- De skal altså sidde lige, når maskinerne skal fotograferes ved siden af hinanden, lyder det, mens de sidste fingeraftryk tørres af.

De tre danskproducerede Straw Boss 460-maskiner kører lydløst ind i hallen ved siden af. Disse tre er til mink, men de kan også købes til svin eller køer, hvor der blandt andet er plads til en længere halmballe og endda taget højde for ofte mere kraftig halm.

Halmballer på maks. 2 meter

Med maskinerne samlet er alle næsten klar til photoshoot, inden midtpunkterne om et par timer sendes afsted til tre minkfarme, hvor de skal snitte og strø halm.

Maskinen kan rumme en halmballe på maksimalt 2 meter i længden og en bredde på 120 centimeter.

- Vi skal lige have rettet ledningen op på den midterste maskine, siger Annette Thyrrestrup, inden hun og manden Per, samt tre af de ansatte stiller op til fotografering.

Hurtigere strø-tid

Strømaskinen fungerer automatisk, jo mere piloten trykker på pedalen desto hurtigere kører snitterne og mere og mere halm blæses ud.

Halmen mases ikke over, som på andre maskiner, men flås i stykker, så det får en »puf-effekt« og dermed en øget sugeevne, hvilket også er grunden til, at den inden længe skal testes i hestestalde.

Snitterne tager glædeligt baller, som er brændt sammen, men våd halm gider den ikke.

- Den strøer 7-10 gange hurtigere end andre med en 18 kilowatts dieselmoter, siger Per og fortæller, at en kunde, som før brugte 4,5 dage på at strø, nu kan gøre det på 6 timer. Endda med et dieselforbrug, som er faldet fra 125 til 25 liter.

Forbundet til skyen

Alt er computerstyret og alt data fra maskinen sendes direkte op i skyen. Det betyder blandt andet, at Per fra virksomheden i Aars kan guide minkavleren i, hvordan han får mest muligt ud af sin nye strømaskine.

Maskinen siger selv til, når den skal gøres ren. Det sker ved små påmindelser i maskinens display.

Her giver den også advarsler, hvis ikke man behandler den ordentligt.

- Det kan være, man trykker pedalen i bund, mens hydraulikolien stadig er kold, forklarer Per Thyrrestrup.

Kræver net, men ikke konstant

At strømaskinen skulle med på den digitale bølge, stod bestemt ikke i kortene, da udviklingen begyndte for fire år siden. Men to år senere begyndte man at overvåge testmaskinen.

- Det var fagre ny verden for os. Vi fik helt ufatteligt mange oplysninger tilbage og kunne finjustere maskinen endnu mere. Det har gjort en enorm forskel, fortæller Per, som endda er blevet så meget fortaler for den digitale fremtid, at virksomhedens nye logo også indeholder de tre wifi-streger.

Denne maskine sender oplysninger via et simkort og kræver ikke konstant internetsignal, men vil sende oplysninger, hver gang den har signal.

Testet på 20 farme

Da tankerne om den nye strømaskine begyndte, var hovedformålet en danskproduceret maskine, som kunne strø uden at blive varm. Det har Thyrrestrup Mink løst.

- Det vi blandt andet har gjort, er at sørge for at der kun er kold luft i motorrummet. Vi danner vakuum i motorrummet og har også brugt andre typer kølere, forklarer Per.

Det har også betydet, at man kan nøjes med at åbne motorrummet og blæse det rent ved hver 50. time.

Testmodellen kørte i sommers 2.000 baller igennem på 250 timer inklusiv vask og rengøring. Maskinen kørte på 20 farme og havde 14 forskellige piloter, som også bemærkede en maskine med god kørekomfort – blandt andet på grund af stødafdæmpning.

Ny fodermaskine på vej

Der er ind til videre produceret ti Straw Boss 460-maskiner og inden længe går det for alvor løs med virksomhedens 2020-plan – en nyudviklet fodermaskine.

Fra januar skal maskinen ud og køre test og opsamle en masse data, så Thyrrestrup Mink kan finjustere maskinen, inden den forventes at komme i handel sidst på året.

- Der er blandt andet en helt ny type pumper på. Tidligere brugte vi 5-6 pumper om året, vi producerer 6.000 skind i vores testcenter, men med den nye fodermaskine holder en pumpe 3-4 år, forklarer Per Thyrrestrup, som også fremhæver, hvad han kalder et voldsomt lavere energiforbrug.

- Vi er sikre på en besparelse på 5 kroner pr. skind, når vi sender maskinen i test. Det er når man kigger på løn, foder og reparationer, men vores mål er helt klart 7 kroner pr. skind og det er ikke urealistisk, forklarer Per.

Førerløse maskiner er fremtiden

Ligesom strømaskinen har været Thyrrestrup Mink 2019-plan og fodermaskinen en 2020-plan, ja så er forberedelserne allerede i gang til virksomhedens 2025 plan – en førerløs fodermaskine. En ting Annette og Per slet ikke er i tvivl om, er en del af fremtiden.

Men i første omgang gælder det dog de tre strømaskiner, som netop er blevet leveret i Haderup, Ringkøbing og Ørbæk på Fyn.

Læs også

Medie: Minklukninger koster kommune dyrt
Vestager afviser EU-forklaring om minkkompensation
Udspil: 15-17 milliarder på bordet til minkavlerne
Minkavler dybt chokeret over myndigheder
Vil holde tidligere minkansatte i landbruget
200 minkavlere samlet til krisemøde